วิธีเลือกดอกเอ็นมิลให้เหมาะกับวัสดุเหล็ก, อลูมิเนียม, สเตนเลส

ดอกเอ็นมิล

ดอกเอ็นมิล (End Mill) เป็นเครื่องมือตัดชนิดหนึ่งที่ใช้กับเครื่อง CNC และเครื่องกัดทั่วไป มีบทบาทสำคัญในการขึ้นรูปชิ้นงานผ่านกระบวนการตัดเฉือน เช่น การกัดผิว กัดร่อง กัดข้าง หรือเจาะรู โดยความสามารถของดอกเอ็นมิลจะขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ทำดอก การเคลือบผิว จำนวนฟัน และการออกแบบทางเรขาคณิตของดอกเอ็นมิล

ถึงอย่างนั้น ความเข้าใจในการเลือกใช้ดอกเอ็นมิลให้เหมาะสมกับวัสดุของชิ้นงาน เช่น เหล็ก อลูมิเนียม หรือสเตนเลส จะช่วยให้ได้ชิ้นงานที่มีคุณภาพ ลดการสึกหรอของดอก และยืดอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การเลือกดอกเอ็นมิลสำหรับ “เหล็ก”

เหล็กกล้า (Carbon Steel), เหล็กกล้าเครื่องมือ (Tool Steel), หรือเหล็กกล้าผสม (Alloy Steel) มีความแข็งแรงสูง มีความหนาแน่นของเนื้อวัสดุสูง และอาจเกิดความร้อนสูงในระหว่างการตัด สามารถดูสินค้า ดอกเอ็นมิล ได้ที่นี่

คุณสมบัติของดอกเอ็นมิลที่เหมาะกับเหล็ก

วัสดุของดอก: ควรเลือกดอกที่ทำจาก Solid Carbide (คาร์ไบด์แท้) หรือ HSS-Co (High Speed Steel + Cobalt) เพราะทนความร้อนได้ดี และไม่หักง่าย

  • Solid Carbide: แข็งแรง ทนต่อความร้อน เหมาะกับเครื่อง CNC ที่มีความเร็วรอบสูง
  • HSS-Co (High-Speed Steel + Cobalt): มีความเหนียวสูง เหมาะกับเครื่องจักรทั่วไป เช่น เครื่อง milling manual ที่ไม่สามารถป้อนรอบได้สูงมาก

การเคลือบผิว: ควรเลือกดอกที่เคลือบ TiAlN (Titanium Aluminum Nitride) หรือ AlTiN ซึ่งช่วยลดความร้อน ลดการสึกหรอ และเพิ่มอายุการใช้งาน

  • TiAlN หรือ AlTiN (Titanium Aluminum Nitride): เหมาะกับเหล็กทั่วไปและเหล็กแข็ง เคลือบชนิดนี้ทนความร้อนได้ดี ลดแรงเสียดทาน
  • TiCN (Titanium Carbonitride): เน้นความทนต่อการสึกหรอ

จำนวนฟัน: ใช้ดอกเอ็นมิลแบบ 4 ฟันขึ้นไป (4 Flutes, 6 Flutes) เพื่อการตัดเฉือนที่ลื่นไหลและ เพื่อให้ผิวตัดเรียบ และการตัดเฉือนต่อเนื่อง จำนวนฟันที่มากจะช่วยลดแรงกระแทกต่อดอก แต่ต้องแลกกับการระบายเศษที่ช้าลง

Helix Angle (มุมเกลียว): มุมกลางหรือต่ำ (ประมาณ 30°–40°) จะช่วยให้ตัดเนื้อเหล็กได้อย่างมีเสถียรภาพ เหมาะกับการตัดเหล็กทั่วไป ให้แรงตัดสม่ำเสมอ ลดการสั่นสะเทือน

น้ำมันหล่อเย็น: จำเป็นอย่างยิ่ง ควรใช้น้ำมันชนิดที่ให้ความสามารถในการหล่อลื่นสูง เช่น MQL หรือแบบน้ำมันผสม (Emulsion) และเพื่อช่วยลดความร้อนและลดแรงต้านทานในขณะตัด


การเลือกดอกเอ็นมิลสำหรับ “อลูมิเนียม” (Aluminum)

อลูมิเนียม (Aluminum) เป็นวัสดุที่มีความอ่อน ตัวเนื้อมีคุณสมบัติในการเหนียวติดดอกเอ็นมิลได้ง่าย และสามารถตัดได้ด้วยความเร็วรอบสูง

คุณสมบัติของดอกเอ็นมิลที่เหมาะกับอลูมิเนียม

วัสดุของดอก: ดอกที่ทำจาก Solid Carbide หรือ HSS คุณภาพสูง ก็สามารถใช้ได้ แต่คาร์ไบด์จะให้ผิวงานที่ดีกว่าเมื่อใช้รอบสูง

  • Solid Carbide: เหมาะที่สุดเมื่อใช้กับ CNC ความเร็วสูง
  • HSS: ใช้ได้ในงานทั่วไปที่ความแม่นยำไม่สูงมาก

การเคลือบผิว: ไม่จำเป็นต้องมีการเคลือบผิวก็ได้ แต่ถ้ามีควรเลือกเคลือบแบบ TiB2 (Titanium Diboride) หรือ ZrN (Zirconium Nitride) เพื่อป้องกันการเกาะตัวของเศษอลูมิเนียม

  • TiB₂ (Titanium Diboride): ป้องกันการยึดติดของอลูมิเนียมกับดอก
  • ZrN (Zirconium Nitride): เคลือบผิวเรียบ ลดแรงเสียดทานดีมาก

จำนวนฟัน: ใช้ดอกแบบ 2 ฟัน หรือ 3 ฟัน (2–3 Flutes) เพื่อให้มีช่องว่างมากพอในการระบายเศษ และป้องกันการติดขัด หลีกเลี่ยงดอก 4 ฟันหรือควรหลีกเลี่ยงดอกที่มีฟันมากเกินไป เพราะจะทำให้ระบายเศษไม่ได้และอาจทำให้เศษติดดอกจนเกิดการเสียหาย

Helix Angle: มุมสูง (High Helix) ประมาณ 45° ช่วยเพิ่มความสามารถในการตัดและการระบายเศษ ช่วยเพิ่มความสามารถในการตัดและการระบายเศษ


การเลือกดอกเอ็นมิลสำหรับ “สเตนเลส”

สเตนเลส (Stainless Steel) เป็นวัสดุที่มีความเหนียวสูง มีแรงต้านต่อการตัดเฉือน และสามารถสะสมความร้อนได้ง่าย หากเลือกดอกไม่เหมาะจะทำให้ดอกสึกหรอเร็วหรือหักได้ง่าย

วัสดุของดอก: ใช้ดอกที่ผลิตจาก Solid Carbide เกรดพิเศษ หรือ HSS-Co (ที่มี Cobalt มากกว่า 8%) เพราะต้องการความแข็งและทนต่อการแตกร้าว

  • Solid Carbide คุณภาพสูง: จำเป็นสำหรับงาน CNC หรือกัดความเร็วสูง
  • HSS-Co (ที่มี Cobalt 8% ขึ้นไป): ให้ความเหนียวสูง ป้องกันการหักได้ดีในงานกัดความเร็วต่ำ

การเคลือบผิว: จำเป็นต้องเคลือบด้วย TiAlN, AlTiN หรือ TiCN เพื่อช่วยลดการเสียดสีและยืดอายุของดอก

  • TiAlN / AlTiN: ทนความร้อนสูง ลดแรงเสียดทาน
  • TiCN: เพิ่มความต้านทานการสึกหรอ เหมาะกับสเตนเลสออสเทนนิติก (เกรด 304, 316)

จำนวนฟัน: ใช้แบบ 4 ฟัน หรือ 5 ฟัน (4–5 Flutes) เพื่อให้การกัดเรียบ และลดการสั่นสะเทือน ลดแรงกระแทก การตัดนุ่มนวล และสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของดอก

Helix Angle: มุมปานกลาง (35°–40°) เพื่อให้การตัดเนียนและลดแรงดึงกลับ และเพื่อสมดุลระหว่างการตัดและความแข็งแรงของคม หากมุมสูงเกินไปอาจทำให้ดอกสั่นขณะตัดสเตนเลส

ห้ามกัดแห้งเด็ดขาด ควรใช้แบบ น้ำมันตัดแบบแรงดันสูง หรือ MQL เพื่อควบคุมความร้อนและป้องกันการเกิด work hardening หรือสามารถใช้ น้ำมันหล่อเย็นแบบพ่นหมอกหรือน้ำมันตัด เพื่อป้องกันดอกไหม้และเสียหาย

ข้อแนะนำเพิ่มเติม

  • อย่าใช้ดอกชนิดเดียวกับทุกวัสดุ เพราะพฤติกรรมในการตัดของวัสดุแตกต่างกัน ดอกที่ไม่เหมาะอาจทำให้ชิ้นงานเสียหาย และลดอายุการใช้งานของดอก
  • ควรตรวจสอบความเร็วรอบ (RPM) และความเร็วป้อน (Feed Rate) ให้สอดคล้องกับวัสดุและชนิดของดอก
  • การลับคมดอก ควรทำโดยมืออาชีพ หรือหมั่นเปลี่ยนใหม่เมื่อตรวจพบว่าดอกสึกหรอ

ดอกเอ็นมิล มีจำหน่ายที่ kulsub

สรุปเปรียบเทียบ

วัสดุชิ้นงานจำนวนฟันที่แนะนำมุมเกลียว (Helix)เคลือบผิวแนะนำหมายเหตุ
เหล็ก4–6 ฟัน30°–40°TiAlN, AlTiNใช้น้ำหล่อเย็น
อลูมิเนียม2–3 ฟัน40°–45°TiB2, ZrN (ถ้ามี)รอบสูง ระบายเศษดี
สเตนเลส4–5 ฟัน35°–40°TiAlN, TiCNห้ามกัดแห้ง ใช้น้ำหล่อเย็นเสมอ

สรุปบทความ

การเลือกดอกเอ็นมิลให้เหมาะกับวัสดุเป็นปัจจัยสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของงานกัด CNC วัสดุแต่ละประเภทต้องการคุณสมบัติดอกเอ็นมิลที่ต่างกัน เช่น เหล็กควรใช้ดอกที่แข็งและมีการเคลือบเพื่อทนความร้อน อลูมิเนียมควรใช้ดอกฟันน้อยและมุมเกลียวสูงเพื่อระบายเศษ ส่วนสเตนเลสต้องใช้ดอกที่เหนียว ทนสึก และมีการหล่อลื่นตลอดเวลา การเลือกอย่างถูกต้องจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและลดปัญหาในการทำงาน.

สนใจสินค้าเกี่ยวกับอุปกรณ์เครื่องมือช่างและอุตสาหกรรม เครื่องมือตัด อาทิ ครีมเพชร ดอกเจาะกระจก ดอกเจียร์คาร์ไบด์ ตะไบ ตะไบเพชร ตะไบเหล็ก ล้อเพชร ลูกขัดกระดาษทราย ลูกขัดเพชร ลูกขัดสักหลาด ลูกยางเจียร หินCBN หินขัด เครื่องเจียรตะไบ เพชรแต่งหิน เครื่องเจียรลม เอ็นมิลคาร์ 2 ฟัน เอ็นมิลคาร์ไบ 4 ฟันไบ || โทร.092-252-7567, 063-148-9962 หรือสอบถามทางไลน์ @kulsub ได้ตลอด 24 ชม.