เม็ดมีดกลึง (Cutting Insert) คือ ชิ้นส่วนสำคัญของเครื่องมือตัดในการกลึงโลหะ ซึ่งทำหน้าที่เป็นส่วนที่สัมผัสและตัดเฉือนเนื้อวัสดุออกจากชิ้นงาน เม็ดมีดมักทำจากวัสดุที่แข็งมาก เช่น คาร์ไบด์ (Carbide), เซรามิก (Ceramic) หรือ โคบอลต์อัลลอย เพื่อให้สามารถทนความร้อนและแรงกดสูงในขณะกลึงได้ เม็ดมีดมีรูปทรงและขนาดต่าง ๆ เพื่อให้เหมาะสมกับงานกลึงประเภทต่าง ๆ เช่น การกลึงหยาบ การกลึงละเอียด หรือการกลึงร่อง

ส่วนประกอบสำคัญของเม็ดมีดกลึง
คมตัด (Cutting Edge)
- เป็นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุโดยตรง ทำหน้าที่ในการตัดเฉือน
- มักมีการออกแบบให้มีหลายคม เพื่อให้ใช้งานได้หลายด้าน (indexable insert)
- อาจมีการเคลือบผิวด้วยวัสดุพิเศษ เช่น TiN, TiAlN, หรือ CVD/PVD เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและทนต่อความร้อน

หน้าลายตัด (Chip Breaker)
- เป็นลักษณะร่องหรือลายโค้งบนผิวหน้าของเม็ดมีด
- ทำหน้าที่ควบคุมลักษณะเศษวัสดุที่ถูกตัด (chip) ให้หักสั้น ไม่พันกัน
- ช่วยให้กระบวนการกลึงปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

มุมปลายคมตัด (Nose Radius)
- เป็นส่วนโค้งเล็กๆ ที่ปลายมุมของเม็ดมีด
- มีผลต่อความเรียบของผิวงานและความแข็งแรงของคมตัด
- ยิ่งรัศมีใหญ่ ผิวงานยิ่งเรียบ แต่แรงตัดก็จะเพิ่มขึ้น

มุมคายเศษ (Relief Angle)
- เป็นมุมลาดเอียงด้านล่างคมตัด เพื่อป้องกันการเสียดสีกับชิ้นงาน
- ช่วยลดแรงต้าน และทำให้การตัดเฉือนลื่นไหลขึ้น

รูยึด (Mounting Hole)
- เป็นรูตรงกลางเม็ดมีดสำหรับใส่สกรูยึดเข้ากับด้ามมีด
- ทำให้เม็ดมีดยึดติดแน่นและสามารถถอดเปลี่ยนได้ง่าย
วัสดุของเม็ดมีด (Insert Material)
- ส่วนใหญ่ทำจาก คาร์ไบด์ (Tungsten Carbide), เซรามิก, เซอร์เมท (Cermet), หรือ CBN/PCD
- แต่ละชนิดเหมาะกับวัสดุและลักษณะงานที่แตกต่างกัน เช่น งานเหล็ก, สเตนเลส, อลูมิเนียม

ประเภทของเม็ดมีดกลึง (ตามรูปร่าง)
เม็ดมีดกลึงทรงสี่เหลี่ยม (Square Insert)
หรือที่เรียกโดยทั่วไปว่า “ISO S-type insert” มีลักษณะเด่นคือมี 4 มุมตัด (cutting edges) ทำให้สามารถกลับด้านใช้งานได้หลายครั้ง จึงคุ้มค่าและทนทาน เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงสูงและมีแรงตัดมาก

“เม็ดมีดกลึงทรงสี่เหลี่ยม” เหมาะกับงานกลึงหยาบ งานที่ต้องการความแข็งแรงสูง และการกลึงที่เน้นความคุ้มค่าในการใช้งานระยะยาว
ลักษณะเด่นของเม็ดมีดกลึงทรงสี่เหลี่ยม
- มีมุมตัด 90° ที่แข็งแรง ทนแรงกระแทกได้ดี
- ให้ความมั่นคงสูงในระหว่างการตัด
- สามารถใช้งานได้ 4 มุมต่อแผ่น (หรือ 8 มุม หากเป็นเม็ดมีดแบบมีดคู่หน้าและหลัง)
- มักใช้กับด้ามกลึงที่มีมุมติดตั้ง 95°–107°
เม็ดมีดทรงสี่เหลี่ยมเหมาะกับการใช้งานแบบใด
การใช้งาน | รายละเอียด |
งานกลึงหยาบ (Roughing) | เหมาะมาก เพราะเม็ดมีดแข็งแรง ทนแรงตัดสูง |
งานตัดเฉือนโลหะทั่วไป | เช่น กลึงเหล็ก เหล็กหล่อ ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ |
งานตัดหน้าชิ้นงาน (Facing) | เพราะมุม 90° ช่วยให้ตัดเรียบและตรง |
งานกลึงภายนอก (External Turning) | ใช้ร่วมกับด้ามกลึงทั่วไปได้ดี |
งานผลิตชิ้นส่วนจำนวนมาก | เพราะมีอายุการใช้งานยาวนานและคุ้มค่า |
ข้อควรระวัง
- ไม่เหมาะกับงานกลึงที่ต้องการความละเอียดสูงหรือมุมตัดเฉียง เช่น กลึงเกลียว หรือกลึงมุมเอียง
- หากใช้ไม่เหมาะกับความเร็วรอบหรือวัสดุ อาจทำให้เกิดการแตกหักของคมตัดได้
ทรงสามเหลี่ยม (Triangle)
หรือที่เรียกตามมาตรฐาน ISO ว่า “T-type insert” เป็นเม็ดมีดที่มีลักษณะเป็นทรงสามเหลี่ยมด้านเท่า โดยทั่วไปจะมี 3 มุมตัดหลัก (หรือ 6 มุม หากเป็นแบบใช้ได้สองด้าน)


เม็ดมีดทรงสามเหลี่ยม เหมาะสำหรับงานกลึงทั่วไป งานที่ต้องการความคม หรือเข้าถึงมุมแคบ เช่น กลึงรูใน, กลึงเกลียว หรือกลึงภายนอกที่มีรัศมีเฉียง
ลักษณะเด่นของเม็ดมีดทรงสามเหลี่ยม
- มีมุมตัดประมาณ 60° ซึ่งค่อนข้างแหลม ทำให้สามารถเข้าใกล้มุมแคบของชิ้นงานได้ดี
- มีหลายมุมให้กลับใช้งาน คุ้มค่าต่อการใช้งาน
- ใช้งานได้หลากหลายทั้งงานกลึงภายใน (ID) และกลึงภายนอก (OD)
- มีความสมดุลดีในด้านความคมและความแข็งแรง
เม็ดมีดทรงสามเหลี่ยมเหมาะกับการใช้งานแบบใด
การใช้งาน | รายละเอียด |
งานกลึงทั่วไป (General Turning) | ใช้งานได้หลากหลายวัสดุ เช่น เหล็ก สแตนเลส อะลูมิเนียม |
งานกลึงภายนอก (External Turning) | นิยมใช้เพราะมีมุมตัดเฉียงที่เหมาะกับการเคลื่อนที่ของเม็ดมีด |
งานกลึงภายใน (Internal Turning) | ขนาดกะทัดรัด เข้าได้ในพื้นที่แคบ เช่น การกลึงรู |
งานกลึงเกลียว (Threading) | มุม 60° ใกล้เคียงกับเกลียวเมตริก เหมาะกับการกลึงร่องเกลียว |
งานกลึงที่ต้องการความยืดหยุ่น | เพราะใช้ได้ทั้งด้านซ้าย/ขวา และงานละเอียด/หยาบ |
ข้อควรระวัง
- มุมคมอาจไม่ทนต่อแรงกระแทกเท่าเม็ดมีดทรงสี่เหลี่ยมหรือกลม
- อาจไม่เหมาะกับงานกลึงหยาบหนักหรือวัสดุแข็งมาก (เช่น เหล็กชุบแข็ง)
ทรงกลม (Round)
หรือเรียกในระบบ ISO ว่า “R-type insert” เป็นเม็ดมีดที่มีลักษณะเป็นวงกลมเต็ม มี คมตัดโดยรอบ 360° ซึ่งแตกต่างจากเม็ดมีดแบบอื่นที่มีมุมจำกัด
เม็ดมีดกลึงทรงกลม เหมาะกับงานกลึงที่มีแรงตัดสูง งานหยาบหนัก งานโค้งเว้า หรืองานที่ต้องการความแข็งแรงของคมตัดสูงสุด เช่น การขึ้นรูปแม่พิมพ์ หรือกลึงวัสดุยากในการตัดเฉือน


ลักษณะเด่นของเม็ดมีดกลึงทรงกลม
- คมตัดมีความแข็งแรงสูงที่สุดในบรรดาทรงเม็ดมีดทั้งหมด
- ทนต่อแรงกระแทกและแรงตัดสูงได้ดีมาก
- สามารถปรับมุมตัดให้ใช้งานได้หลายตำแหน่งโดยหมุนเม็ดมีด
- ให้ผิวงานเรียบลื่นเมื่อตั้งค่าที่เหมาะสม
เม็ดมีดกลมเหมาะกับการใช้งานแบบใด
การใช้งาน | รายละเอียด |
งานกลึงหยาบหนัก (Heavy Roughing) | เช่น กลึงเหล็กหล่อ เหล็กแข็ง หรือวัสดุที่มีการสั่นสะเทือนสูง |
งานกัดแม่พิมพ์ 3D (Copy Turning / Contour Turning) | เหมาะกับงานโค้งเว้า เช่น การขึ้นรูปแม่พิมพ์ |
งานกัดผิวโค้ง (Profiling) | เนื่องจากรูปกลมช่วยให้เคลื่อนที่ได้ราบรื่นไม่สะดุด |
งานกลึงที่มีแรงกระแทกสูง | เช่น การกลึงชิ้นงานที่มีผิวขรุขระ หรือรอยเชื่อม |
งานกลึงวัสดุแข็งและเหนียว | เช่น สแตนเลส, โลหะผสมพิเศษ (Inconel, Titanium) |
ข้อควรระวัง
- เม็ดมีดกลม ไม่เหมาะกับการกลึงเข้ามุม 90° หรือบริเวณที่ต้องการขอบชัดเจน เพราะคมตัดโค้ง
- ต้องใช้เครื่องมือที่ยึดจับแน่นหนา เพราะเม็ดมีดไม่มีมุมตัดเฉพาะเจาะจง อาจหมุนหลุดจากตำแหน่งได้ง่ายหากยึดไม่ดี
- การควบคุมเศษตัดอาจยากกว่ารูปทรงอื่น หากไม่มี chipbreaker ที่เหมาะสม
รูปเพชร (Diamond)
เป็นเม็ดมีดที่มีลักษณะคล้ายเพชรหรือรูปสี่เหลี่ยมข้าวหลามตัด โดยมุมปลายจะมีความแหลม (เช่น 35°, 55°, หรือ 80° แล้วแต่รุ่น) เหมาะกับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง และเข้าใกล้มุมแคบได้ดี


เม็ดมีดกลึงรูปเพชร เหมาะกับ งานละเอียด งานเกลียว งานมุมแคบ และงานที่ต้องการผิวสวยงาม มีหลายมุมให้เลือกใช้ตามจุดประสงค์ เช่น 80° สำหรับงานทั่วไป, 55° หรือ 35° สำหรับงานละเอียดและเข้าร่อง
ลักษณะเด่นของเม็ดมีดกลึงรูปเพชร
- มีมุมปลายแหลมกว่ารูปทรงอื่น ทำให้ เข้าถึงพื้นที่แคบ มุมฉาก มุมเว้า หรือขอบละเอียด ได้ดี
- มีหลายมุมให้เลือกใช้ (35°, 55°, 80°) ตามลักษณะการใช้งาน
- ใช้งานได้ทั้งกลึงละเอียดและกลึงเกลียว
- ผิวตัดที่ได้เรียบ สวยงาม เหมาะกับงานที่ต้องการความประณีต
เม็ดมีดรูปเพชรเหมาะสำหรับการใช้งานแบบใด
การใช้งาน | รายละเอียด |
งานกลึงละเอียด (Finishing) | คมตัดแหลม ช่วยให้ผิวเรียบ มีความแม่นยำสูง |
งานกลึงมุมแคบ / มุมใน | มุมแหลมช่วยให้เข้าถึงบริเวณที่แคบหรือมุมลึกได้ง่าย |
งานกลึงเกลียว (Thread Turning) | มุมปลายแหลม 55° หรือ 60° เหมาะกับร่องเกลียว |
งานกลึงทั่วไปที่เน้นผิวสวยงาม | เช่น งานชิ้นส่วนแม่นยำ งานเครื่องประดับ หรือแม่พิมพ์ |
ประเภทเม็ดมีดรูปเพชรตามมุมปลายยอดนิยม
ชื่อเรียก (ISO) | มุมปลาย (Tip Angle) | คุณสมบัติ |
DCMT / CNMG | 80° | แข็งแรง เหมาะกับงานทั่วไป |
VCMT / VNMG | 35° | เข้ามุมแคบมาก เหมาะกับงานละเอียด |
TCMT / TNMG | 60° | เข้าร่องและเกลียวได้ดี |
SCMT / SNMG | 90° | ตัดตรง เข้ามุมฉากได้ดี |
ข้อควรระวัง
- มุมปลายที่แหลมมาก เช่น 35° อาจหักง่ายหากใช้กับงานหยาบหรือแรงตัดสูง
- ต้องเลือกเกรดวัสดุและการเคลือบให้เหมาะกับวัสดุชิ้นงาน เพื่อป้องกันการสึกหรอ
สนใจสินค้าเกี่ยวกับอุปกรณ์เครื่องมือช่างและอุตสาหกรรม เครื่องมือตัด อาทิ ครีมเพชร ดอกเจาะกระจก ดอกเจียร์คาร์ไบด์ ตะไบ ตะไบเพชร ตะไบเหล็ก ล้อเพชร ลูกขัดกระดาษทราย ลูกขัดเพชร ลูกขัดสักหลาด ลูกยางเจียร หินCBN หินขัด เครื่องเจียรตะไบ เพชรแต่งหิน เครื่องเจียรลม เอ็นมิลคาร์ 2 ฟัน เอ็นมิลคาร์ไบ 4 ฟันไบ || โทร.092-252-7567, 063-148-9962 หรือสอบถามทางไลน์ @kulsub ได้ตลอด 24 ชม.