ในการทำงานกลึง (Turning) ความแม่นยำและความมั่นคงของการยึดจับชิ้นงานถือเป็นหัวใจสำคัญของคุณภาพงานกลึง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในงานกลึงที่ต้องการความเร็ว ความเที่ยงตรง หรือการเปลี่ยนชิ้นงานบ่อย ๆ หนึ่งในอุปกรณ์ที่ช่วยตอบโจทย์เหล่านี้ได้คือ หัวจับ EMCNT ซึ่งกำลังได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ในงานกลึง CNC และเครื่องกลึงอัตโนมัติ

หัวจับเครื่องกลึง EMCNT คืออะไร?
EMCNT (Electric Mechanical Centric Chuck) คือหัวจับชิ้นงานแบบไฟฟ้า-กลไก ที่ออกแบบให้สามารถควบคุมการเปิด-ปิดขา (Jaw) ได้อย่างแม่นยำโดยใช้ระบบ เซอร์โวมอเตอร์หรือมอเตอร์ไฟฟ้า แทนระบบไฮดรอลิกหรือมือหมุนแบบดั้งเดิม โดยมีคุณสมบัติเด่นคือ
1. ระบบจับชิ้นงานแบบ “centric gripping” หรือจับศูนย์ตรง
ระบบจับชิ้นงานแบบ “Centric Gripping” หรือที่เรียกว่า “การจับศูนย์ตรง” (ศูนย์กลางพอดี) คือ ระบบการจับยึดชิ้นงานโดยที่แรงจับจากขาจับ (Jaw) ทั้งหมดเคลื่อนที่เข้าหาศูนย์กลางพร้อมกันอย่างสมมาตร ส่งผลให้ชิ้นงานถูกยึดอยู่ตรงตำแหน่งศูนย์กลางของหัวจับอย่างแม่นยำ
หลักการของ Centric Gripping
- ขาจับทั้ง 2 หรือ 3 ขา (ขึ้นอยู่กับประเภทหัวจับ) จะ เคลื่อนที่ในแนวรัศมีพร้อมกัน จากรอบนอกเข้าหาจุดศูนย์กลาง
- ไม่ว่าชิ้นงานจะมีขนาดเท่าใด ขาจับจะ คงความสมดุล ทั้งด้านซ้ายและขวา
- ทำให้ชิ้นงาน ไม่เยื้องศูนย์, ไม่มีอาการเอียง หรือสั่นขณะหมุน
ประโยชน์ของ Centric Gripping
ข้อดี | รายละเอียด |
ความแม่นยำสูง | จับชิ้นงานให้อยู่ศูนย์กลางพอดี ทำให้กลึงได้แม่นยำโดยไม่ต้องตั้งศูนย์ใหม่ |
ผิวงานเรียบ | ชิ้นงานไม่สั่นหรือเยื้องศูนย์ จึงได้ผิวที่สม่ำเสมอ |
ลดเวลาเซ็ตงาน | ไม่ต้องตั้งศูนย์ด้วยมือหรือ Dial Gauge ทุกครั้ง |
เหมาะกับงานอัตโนมัติ | หุ่นยนต์หรือระบบ CNC สามารถเปลี่ยนชิ้นงานได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องปรับค่า |
ตัวอย่างการใช้งาน Centric Gripping
สถานการณ์ | เหมาะเพราะอะไร |
กลึงชิ้นส่วนทรงกระบอก | จับได้ศูนย์ตรง หมุนไม่สั่น |
กลึงชิ้นงานขนาดเล็ก | ลดโอกาสเบี้ยวหรือบิดเบี้ยว |
ใช้กับหุ่นยนต์โหลดงาน | หุ่นยนต์สามารถวางชิ้นงานตำแหน่งเดิมได้ทุกครั้ง |
กลึงเพลารอบสูง | ลดแรงเหวี่ยงจากความไม่สมดุล |
Centric Gripping คือระบบการจับชิ้นงานที่ทำให้ชิ้นงานอยู่ตรงศูนย์กลางของหัวจับเสมอ โดยอาศัยการเคลื่อนที่แบบสมมาตรของขาจับ เหมาะกับงานกลึงที่ต้องการความแม่นยำสูง ความเสถียรในการหมุน และสามารถทำงานร่วมกับระบบอัตโนมัติได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2.ทำงานด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า ไม่ใช้แรงดันไฮดรอลิก
หัวจับเครื่องกลึงบางรุ่นแบบดั้งเดิมจะใช้ ระบบไฮดรอลิก (Hydraulic System) ในการเปิด-ปิดขาจับชิ้นงาน โดยใช้แรงดันน้ำมันไฮดรอลิกเป็นตัวขับเคลื่อน ส่วนหัวจับรุ่นใหม่ ๆ เช่น หัวจับ EMCNT จะใช้ มอเตอร์ไฟฟ้า (Electric Motor) เป็นตัวขับเคลื่อนแทนแรงดันน้ำมันไฮดรอลิก
ประโยชน์ของการใช้มอเตอร์ไฟฟ้าแทนระบบไฮดรอลิก
ข้อดี | รายละเอียด |
ความแม่นยำสูงขึ้น | ควบคุมแรงจับและตำแหน่งได้ละเอียดด้วยซอฟต์แวร์ |
ประหยัดพลังงาน | ใช้พลังงานเฉพาะตอนขยับ ไม่ต้องจ่ายพลังงานตลอดเวลาเหมือนปั๊มไฮดรอลิก |
ลดการบำรุงรักษา | ไม่มีน้ำมันไหลรั่ว ไม่มีซีลแตกหรือต้องเปลี่ยนน้ำมัน |
ติดตั้งง่ายกว่า | ไม่มีท่อหรือตัวกลางน้ำมันซับซ้อน |
ปลอดภัยกว่า | ไม่มีความเสี่ยงจากน้ำมันรั่วหรือแรงดันสูง |
ตอบสนองเร็ว | เปิด-ปิดขาจับได้รวดเร็วกว่า |
การทำงานด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าหมายถึงการใช้พลังงานไฟฟ้าและมอเตอร์ควบคุมขาจับโดยตรง แทนการใช้แรงดันน้ำมันไฮดรอลิก ทำให้ระบบทำงานแม่นยำ รวดเร็ว และดูแลรักษาง่ายกว่าแบบเดิมที่ใช้ระบบไฮดรอลิก
3.ควบคุมแรงจับได้ละเอียด และตั้งค่าผ่านโปรแกรม CNC ได้
หัวจับแบบ EMCNT หรือหัวจับไฟฟ้ารุ่นใหม่ สามารถ ปรับแรงยึดจับชิ้นงานได้อย่างแม่นยำและละเอียด ผ่านระบบควบคุมไฟฟ้าที่เชื่อมต่อกับเครื่อง CNC โดยตรง
“ตั้งค่าผ่านโปรแกรม CNC ได้”
- หัวจับไฟฟ้าสามารถเชื่อมต่อกับเครื่อง CNC ผ่านระบบอิเล็กทรอนิกส์และซอฟต์แวร์
- ผู้ใช้งานสามารถตั้งค่าแรงจับ, เวลาเปิด-ปิด และตำแหน่งขาจับ ผ่านรหัสคำสั่ง (G-code) ในโปรแกรม CNC
- สามารถตั้งค่าให้หัวจับทำงานอัตโนมัติในขั้นตอนการผลิต โดยไม่ต้องใช้แรงงานคนมาเปลี่ยนหรือปรับมือ
ทำให้เพิ่มประสิทธิภาพ ลดเวลาเซ็ตเครื่อง และลดความผิดพลาดจากการตั้งค่าด้วยมือ
ประโยชน์ของฟีเจอร์นี้
ข้อดี | รายละเอียด |
แม่นยำและสม่ำเสมอ | แรงจับเท่ากันทุกครั้ง ลดความผิดพลาดของชิ้นงาน |
เหมาะกับงานหลากหลายชนิด | ปรับแรงจับได้ตามวัสดุและรูปทรงชิ้นงาน |
เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน | ลดเวลาตั้งเครื่อง ลดการหยุดเครื่อง |
รองรับระบบอัตโนมัติ | ใช้งานร่วมกับหุ่นยนต์และสายการผลิตอัตโนมัติได้ดี |
หัวจับที่ควบคุมแรงจับได้ละเอียดและตั้งค่าผ่านโปรแกรม CNC ช่วยให้การจับชิ้นงานมีความแม่นยำสูง ปรับเปลี่ยนตามชิ้นงานได้ง่าย และสามารถทำงานแบบอัตโนมัติ ลดเวลาและความผิดพลาดในกระบวนการผลิต
4.มีความเร็วและความแม่นยำสูงกว่าหัวจับทั่วไป
หัวจับแบบ EMCNT ที่ใช้ระบบมอเตอร์ไฟฟ้าและเทคโนโลยีควบคุมด้วย CNC สามารถ เปิด-ปิดขาจับชิ้นงานได้รวดเร็วกว่า และ จับชิ้นงานตรงตำแหน่งศูนย์กลางอย่างแม่นยำมากกว่าหัวจับแบบทั่วไป ที่ใช้ระบบไฮดรอลิกหรือมือหมุน
ความเร็วสูง
- ระบบมอเตอร์ไฟฟ้าสามารถเปิดหรือปิดขาจับได้ในเวลาสั้น ๆ โดยไม่ต้องรอแรงดันน้ำมันไฮดรอลิกค่อย ๆ ทำงาน
- ไม่มีความล่าช้า (lag) จากระบบไฮดรอลิกหรือต้องหมุนมือจับเอง
- เหมาะกับสายการผลิตที่ต้องเปลี่ยนชิ้นงานบ่อย ๆ หรือทำงานแบบอัตโนมัติที่เน้นความรวดเร็ว
ความแม่นยำสูง
- ระบบเซอร์โวมอเตอร์ควบคุมการเคลื่อนที่ของขาจับอย่างละเอียด ทำให้ชิ้นงานถูกจับอยู่ตรงตำแหน่งศูนย์กลางได้ทุกครั้ง (Centric Gripping)
- ลดความคลาดเคลื่อนและการสั่นสะเทือนของชิ้นงานขณะหมุน
- ช่วยให้ผลงานกลึงมีคุณภาพสูง ผิวเรียบและขนาดแม่นยำตามที่ต้องการ
ประโยชน์ของความเร็วและความแม่นยำสูง
ข้อดี | รายละเอียด |
เพิ่มความเร็วในการผลิต | ลดเวลาตั้งเครื่องและเปลี่ยนชิ้นงาน |
ลดข้อผิดพลาดในการจับงาน | ชิ้นงานไม่เสียรูปหรือเยื้องศูนย์ |
เหมาะกับงานที่ต้องการคุณภาพสูง | เช่น ชิ้นส่วนเครื่องจักร, ชิ้นส่วนอากาศยาน |
รองรับระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ | สามารถเชื่อมต่อกับหุ่นยนต์และสายพานลำเลียง |
หัวจับ EMCNT มีระบบขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า ทำให้เปิด-ปิดขาจับได้เร็วกว่าแบบไฮดรอลิกหรือมือหมุน และมีการควบคุมตำแหน่งขาจับอย่างแม่นยำ ทำให้จับชิ้นงานตรงศูนย์ทุกครั้ง เพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพงานกลึง
คุณสมบัติเด่นของหัวจับ EMCNT
จุดเด่น | รายละเอียด |
ระบบไฟฟ้า | ใช้มอเตอร์ไฟฟ้าในการควบคุมการเปิด-ปิดขาจับ ลดการใช้ระบบไฮดรอลิกหรือเครื่องอัดลม |
ควบคุมด้วย CNC | กำหนดแรงจับและตำแหน่งได้ผ่าน G-code หรือโปรแกรม |
ตอบสนองเร็วและแม่นยำ | ใช้เวลาน้อยในการเปิด-ปิดขาจับ และมีตำแหน่งศูนย์ที่แน่นอน |
ประหยัดพลังงาน | ใช้พลังงานเฉพาะตอนที่มีการเปิดหรือปิด ไม่เปลืองพลังงานระหว่างรอ |
ลดการบำรุงรักษา | ไม่มีน้ำมันไฮดรอลิก ไม่ต้องบำรุงรักษาระบบน้ำมันหรือปั๊ม |
เหมาะกับระบบอัตโนมัติ | ใช้กับแขนหุ่นยนต์หรือสายพานลำเลียงได้ดีในโรงงานอัตโนมัติ |
หัวจับ EMCNT ต่างจากหัวจับทั่วไปอย่างไร?
หัวจับ EMCNT แตกต่างจากหัวจับทั่วไปอย่างชัดเจนในเรื่องของระบบการทำงานและความสามารถในการควบคุม โดยหัวจับทั่วไปมักจะใช้ระบบไฮดรอลิกหรือแมนนวลในการเปิด-ปิดขาจับ ซึ่งต้องอาศัยแรงดันน้ำมันหรือการหมุนมือจับเพื่อยึดชิ้นงาน กระบวนการนี้มักมีความล่าช้าในการตอบสนองและอาจมีความคลาดเคลื่อนในแรงจับ รวมถึงการยึดชิ้นงานอาจไม่เสมอต้นเสมอปลายเท่าที่ควร

ในขณะที่หัวจับ EMCNT ใช้มอเตอร์ไฟฟ้าแบบเซอร์โวมอเตอร์ในการขับเคลื่อนขาจับ ทำให้สามารถเปิด-ปิดได้รวดเร็วและแม่นยำสูงมาก สามารถควบคุมแรงจับและตำแหน่งของขาจับได้อย่างละเอียดผ่านโปรแกรม CNC โดยตรง ทำให้ทุกครั้งที่จับชิ้นงาน ชิ้นงานจะอยู่ตรงศูนย์กลางอย่างสมบูรณ์แบบ ลดปัญหาการเบี้ยวหรือสั่นขณะกลึง นอกจากนี้ หัวจับ EMCNT ยังไม่ต้องพึ่งพาระบบน้ำมันไฮดรอลิกที่มีความซับซ้อนและต้องการการบำรุงรักษาสูง ทำให้ลดเวลาและค่าใช้จ่ายในส่วนของการดูแลรักษาไปได้มาก
ความแตกต่างนี้ทำให้หัวจับ EMCNT เหมาะกับสายการผลิตที่ต้องการความเร็วและความแม่นยำสูง รวมถึงการทำงานร่วมกับระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ได้อย่างลงตัว ในขณะที่หัวจับทั่วไปยังเหมาะกับงานที่ไม่ต้องการความละเอียดสูงหรือการเปลี่ยนชิ้นงานบ่อยนัก แต่ถ้าต้องการความเสถียร ความรวดเร็ว และความแม่นยำในยุคปัจจุบัน หัวจับ EMCNT ถือเป็นตัวเลือกที่ก้าวหน้ากว่าและคุ้มค่ามากกว่าในระยะยาว
การใช้งานหัวจับ EMCNT เหมาะกับการใช้งานแบบไหน?
- โรงงานอุตสาหกรรมที่ใช้ CNC Automation
- สายการผลิตแบบ Mass Production ที่ต้องเปลี่ยนชิ้นงานเร็ว
- โรงงานที่ต้องการ ลดการใช้ระบบไฮดรอลิกและการบำรุงรักษา
- ผู้ประกอบการที่ต้องการยกระดับความแม่นยำและลดเวลาในกระบวนการกลึง
ตัวอย่างการใช้งานจริง
- การกลึงชิ้นส่วนยานยนต์
คือกระบวนการตัดเฉือนโลหะหรือวัสดุต่าง ๆ ให้เป็นรูปร่างและขนาดที่ต้องการสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เช่น เพลาข้อเหวี่ยง, เพลาขับ, แกนเพลาหมุน, ลูกสูบ, และชิ้นส่วนเครื่องยนต์อื่น ๆ โดยใช้เครื่องกลึง (Lathe Machine) ในการหมุนชิ้นงานและใช้เครื่องมือตัด
(เช่น เม็ดมีดกลึง) ขูดเฉือนวัสดุส่วนเกินออก
- งานแม่พิมพ์ความละเอียดสูง (High-Precision Mold Making)
คือกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความละเอียดและความแม่นยำสูงมาก เพื่อใช้ในการขึ้นรูปชิ้นงานพลาสติก โลหะ หรือวัสดุอื่น ๆ ที่ต้องการรูปทรงและรายละเอียดชัดเจนตามแบบ
- การกลึงวัสดุเปราะบาง – เช่น เซรามิก หรือพลาสติกวิศวกรรม ซึ่งต้องการแรงจับพอดี ไม่แตก
คือกระบวนการตัดเฉือนชิ้นงานที่ทำจากวัสดุซึ่งมีความเปราะ แข็งแต่แตกง่าย เช่น เซรามิก แก้ว คอมโพสิต หรือพลาสติกวิศวกรรมบางชนิด โดยต้องใช้เทคนิคและเครื่องมือที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการแตกหักหรือเสียรูปของชิ้นงานในระหว่างการกลึง
สรุป
หัวจับ EMCNT คือเทคโนโลยีการยึดจับชิ้นงานแบบใหม่ ที่ใช้มอเตอร์ไฟฟ้าควบคุมแรงจับได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว เหมาะอย่างยิ่งกับงานกลึงที่ต้องการความแม่นยำสูง, การทำงานแบบอัตโนมัติ, และต้องการลดภาระงานบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิก
สนใจสินค้าเกี่ยวกับอุปกรณ์เครื่องมือช่างและอุตสาหกรรม เครื่องมือตัด อาทิ ครีมเพชร ดอกเจาะกระจก ดอกเจียร์คาร์ไบด์ ตะไบ ตะไบเพชร ตะไบเหล็ก ล้อเพชร ลูกขัดกระดาษทราย ลูกขัดเพชร ลูกขัดสักหลาด ลูกยางเจียร หินCBN หินขัด เครื่องเจียรตะไบ เพชรแต่งหิน เครื่องเจียรลม เอ็นมิลคาร์ 2 ฟัน เอ็นมิลคาร์ไบ 4 ฟันไบ || โทร.092-252-7567, 063-148-9962 หรือสอบถามทางไลน์ @kulsub ได้ตลอด 24 ชม.